Freigabezeit: 2024-10-21
Autor: Signal
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Im 21. Jahrhundert hat sich die Entwicklung von Wissenschaft und Technik stark verfeinert, die Qualität verschiedener elektronischer Produkte hat sich allmählich verbessert, viele Verbraucher konzentrieren sich beim Kauf von elektronischen Produkten auf die Qualität und Lebensdauer des Produkts selbst. Steckverbinder müssen auch eine Reihe von Tests, um sicherzustellen, dass die Überprüfung der Produkteigenschaften, um die Nachfrage der Verbraucher zu erfüllen, so dass eine langfristige Stabilität der Nutzung der Wirkung zu erreichen passieren.
Wie eine solche Qualität Stecker zu produzieren, um die Marktnachfrage zu erfüllen, die eine Reihe von perfekten Qualitätssystem zu verwalten, wie die derzeitige Verwendung der meisten Management-System erfordert: Qualitätsmanagement-System ISO9001-2015, Umweltmanagement-System ISO14001-2015, gefährliche Stoffe Prozess-Management-System QC080000. Qualität zu garantieren, ist untrennbar mit dem hervorragenden Design und Entwicklung, Produktion und Qualitätsmanagement-Team, und zur gleichen Zeit müssen durch eine Reihe von Änderungen und Tests und Überprüfung zu gehen.
Gegenwärtig ist die Prüfung und Verifizierung des Steckers in fünf Hauptpunkte unterteilt:
1、 Prüfung der elektrischen Leistung
Aufgeteilt in Isolationswiderstandsprüfung, Kontaktwiderstandsprüfung, Spannungsfestigkeitsprüfung, Temperaturanstiegsprüfung. Der Zweck ist: Isolationswiderstand ist zu überprüfen, dass der Stecker der Isolierung Leistung im Einklang mit der Schaltung Design-Anforderungen, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit in der Umgebung der Widerstandswert ist im Einklang mit den Bestimmungen des technischen Designs.
2、FAI(Full-size Measurement Inspection Report)
Bezieht sich auf die Abmessungen, die von den Hauptabmessungen auf der 2D-Zeichnung abweichen, aber die kritische Form, Passform, Funktion oder andere relevante Abmessungen des Produkts betreffen.
3、Umweltschutzprüfung
Das heißt, die Prüfung von gefährlichen Stoffen, sagen wir oft RoHS, halogenfrei, die RoHS ist in RoHS1.0 und RoHS2.0 unterteilt. die RoHS1.0 für 6 Elemente [ Blei (Pb), Cadmium (Cd), Quecksilber (Hg), sechswertiges Chrom (Cr), polybromierte Biphenyle (PBBs), polybromierte Diphenylether (PBDEs) ]; RoHS2.0 für die 10 Elemente (in der RoHS1.0 Original 6 basierend auf der Hinzufügung von 4 Punkten: 1. Diisobutylphthalat DIBP, 2. 2-Ethylhexylphthalat DEHP, 3. Dibutylphthalat DBP, 4. Benzylbutylphthalat (BBP).
4、Mechanische Leistungsprüfung
Aufgeteilt in Einsteck- und Auszugskrafttest, Vibrationstest, mechanischer Stoßtest, Prüfung der Haltekraft des Anschlusses (PIN), Prüfung der Druckkraft des Anschlusses (positive Kraft) und Lebensdauertest, usw., der Zweck ist: Simulation des Prinzips der tatsächlichen Verwendung der Verbraucher, in Übereinstimmung mit den festgelegten Parametern bis zu den Designanforderungen. So wird überprüft, ob die Produktleistung den vorgesehenen Bereich erreichen kann. Natürlich hat jeder Stecker einen passenden Prüfgegenstand, diese müssen auf die Professionalität des Inspektors schauen.
5、Umweltprüfungen
(einschließlich Salzsprühnebeltest, konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit) Der Zweck ist: das Produkt imitiert die Länge der Zeit in rauen natürlichen Umgebungen, Salzsprühnebeltest, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit und verschiedene Arten von Kontakt mit dem Material auf das Produkt angewendet, nach dem Abschluss des Tests nach der Definition der Zeit zu beobachten, das Phänomen durch das Produkt erzeugt wird, steht im Einklang mit den festgelegten Anforderungen.
